Während herkömmliche Roots-Vakuumpumpen noch durch den umständlichen Prozess des
Eingehende Analyse des Kernverkaufsarguments: Was ist die Stärke des synchronen Starts des Atmosphärendrucks?
Ultimative Zeiteinsparung, sofort beim start mit der Arbeit beginnen
Herkömmliche Roots-Pumpen erfordern das Warten, bis die Frontstufenpumpe den Systemdruck auf einen voreingestellten Schwellenwert pumpt (normalerweise 5000pa Die einzelne Chargenbetriebszeit kann direkt um mehr als 80% reduziert werden, besonders geeignet für Chargenproduktion und kontinuierliche Betriebsszenarien (wie Halbleiter, Vakuumbeschichtung, Lithiumbatterietrocknung, chemische Destillation, Vakuumgefriertrocknung, Vakuumofen, Vakuumreaktor-Vakuumpumpen und andere Prozesse). Starke Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen, keine Angst vor rauen Umgebungen Für hohe Staub-, hohe Dampf-und hochkorrosive Arbeitsbedingungen optimiert die ETR-WEH-Serie das Rotorprofildesign und die Dichtungsstruktur, wodurch Probleme wie Rotorverklemmung und Verschleiß selbst beim direkten Start bei Atmosphärendruck vermieden werden können. Sein Lufteinlass kann einem augenblicklichen Druckschock von 101325Pa (Standard-Atmosphärendruck) direkt standhalten, kombiniert mit Anti-Fouling-Beschichtung und Anti-Backflow-Vorrichtung Gewährleisten Sie eine stabile Leistung unter komplexen Arbeitsbedingungen und reduzieren Sie die Wartungshäufigkeit deutlich. Optimierter Energieverbrauch und direkte Reduzierung der Betriebskosten In herkömmlichen Prozessen erfordert die Front-End-Pumpe ein langfristiges Vorpumpen mit hoher Last, was zu einer ernsthaften Energieverschwendung führt. Die ETR-WEH-Serie verwendet die Technologie Durch die Verlängerung der Lebensdauer der Kernkomponenten des Pumpenkörpers (Lager, Dichtungen) können 40% der jährlichen Wartungskosten eingespart werden. Produktmatrix und Leistungshöhepunkte der TR-WEH-Serie Optionale Modelle: ETR-WEH 250\ /500\ /1200\ /2600\ /4200 ETR-WEH250 ETR-WEH500 ETR-WEH1200 ETR-WEH2600 ETR-WEH4200 Weitere herausragende Merkmale: Extreme Vakuum-Exzellenz: Übernahme von Präzisionslinie-Design und High-End-Dichtungstechnologie, um sicherzustellen, dass die Serienprodukte einen hervorragenden ultimativen Vakuumgrad erreichen. Extrem leiser Betrieb: Die optimierte Getriebedesign und Hohlraumstruktur führen zu deutlich geringeren Betriebsgeräuschen als Industriestandards. Typische Anwendungsszenarien Chemische und pharmazeutische Industrie: Vakuumpumpen von Reaktionsgefäßen, häufiger Prozesswechsel und die Notwendigkeit, schnell ein Vakuum aufzubauen. Photovoltaik und Halbleiter: PECVD, Diffusionsofen und andere Beschichtungsprozesse erfordern eine schnelle Reinigung und Vorbereitung des Hohlraums. Industrielle Öfen und Metallurgie: Vakuumlöten, Sintern, verkürzen die Vorbereitungszeit des Ofens und erhöhen die täglichen Bearbeitungszeiten. Verpackung und Lebensmittel: Hochgeschwindigkeits-Vakuumverpackungslinien erfordern eine sofortige Reaktion des Vakuumsystems.









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